能介绍一下黑胶唱片吗？

网上有关“能介绍一下黑胶唱片吗？”话题很是火热，小编也是针对能介绍一下黑胶唱片吗？寻找了一些与之相关的一些信息进行分析，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您。

以下是之前从网上转的一篇普及文章,出处已记不清,如果LZ有兴趣可以慢慢阅读.

[转贴]黑胶漫谈

序 言

黑胶唱片是人类历史上最早用来贮存声音信号的载体。从爱迪生的第一只滚桶唱片诞生至今已有一百多年的历史，黑片胶唱为人类记录保存了大量珍贵的有声资料。在数字音响技术高度发展的今天，黑胶唱片并没有因为传统古老而退出历史舞台，尽管它有很多使用上的不便，但它仍然是音质与听感的最高标准。黑胶唱片真实地记载着音乐的历史，饱含着深刻的文化内涵，始终散发着让人无法拒绝的魅力。 第一章 黑胶唱片

黑胶唱片的定义：

德国发明家爱米尔．贝利纳（Emile Berliner）在1887年设计出一种供留声机使用的薄形录音圆盘，取代了爱迪生（Thomas Alva Edison）在十年前发明的管状录音圆筒而风行于世，从此诞生了唱片这个名副其实的称呼。很多发烧友其中也包括不少有黑胶唱片收藏的朋友他们都习惯把黑胶称之为LP，这是不正确的，起码是不准确的。其实LP只是黑胶唱片的一种记录格式，并非指黑胶唱片。黑胶唱片正确的称呼是Vinyl (乙烯基)，这是各种规格唱片的总称。Wax 是黑胶唱片发展早期的一种称呼，因为早期压制黑胶唱片的母盘是用蜡膜刻成，但现在已很少有人这样称呼。Records也是黑胶唱片的一种习惯称呼。在国外，黑胶迷认为只有卖黑胶唱片的店才算是Record Store（唱片商店），而只有CD的商店，他则称其为CD Store。

黑胶唱片的规格：

黑胶唱片的常规转速有78转、45转和33.3转；黑胶唱片的常规尺寸有7英寸、10英寸和12英寸；黑胶唱片的厚度由0.8毫米至2.2毫米；黑胶唱片的重量在80-220克；黑胶唱片使用的材料主要是Vinyl (乙烯基)；黑胶唱片的颜色通常为黑色，不过也有彩色的制作。

先谈转速。在黑胶唱片的规格中，对音质影响最大的是转速。在唱片发展的初期，唱头的制作和唱片刻纹技术还不是很发达，只有以提高转速增长音轨来保证唱片的频率响应，黑胶唱片转速定为每分钟78转，这是当时一个标准，因此英文叫做Standard-Playing，缩写为“SP”。由于78转的高转速，可录音时间非常有限，78转的SP唱片每面只能记录5分钟左右的音频信息，一首约30分钟的贝多芬《命运》交响曲，灌录78转的SP唱片需要6-8张。随着科技的飞速发展，唱头的制作和唱片刻纹技术不断提高，从1948年开始，33又3分之1转速的唱片正式 投放市场，单面记录时间比78转唱片提高了好几倍，记录时间已可容纳30分钟左右（在我收藏的LP中有一张由EMI出品卡拉扬指挥的德沃夏克第8与第9交响曲，唱片A面有36分钟，而B面竟长达42分钟！），所以将唱片制造商给33又3分之1转的唱片取名“Long-Playing”，它的缩写也就是我们常说的“LP”！33又3分之1转的唱片在整个黑胶唱片的发展历程中持续的时间最长，发行的数量最大，声音品质也最好，应该说33又3分之1转的唱片是黑胶唱片的发展的顶峰。黑胶唱片除了78和33又3分之1转还有45和16又2/3转。45转的唱片通常用于灌录流行歌曲，每面一曲。当然也有少数录有古典小品的45转唱片。唱片制造商给45转唱片定义为 Extended Playing，缩写为“EP”。这个“延长”的概念是相对78转而言的，确认是否EP唱片有两个特征可寻，一是EP唱片的直径是7英寸（约180毫米），二是唱片的中心孔径为1.5英寸（约38毫米）16又2／3转的唱片问世，目的是希望在12寸的唱片上录制更多音乐。但由于转速太慢，音频信号记录密度很低，它的频率响应、动态范围、信噪比等指标均很不理想，虽然一度被用在语言教学中，最终还是很快被淘汰。80年代起，数码录音技术的迅速发展，对传统的模拟唱片是一个无情的挑战，尤其是90年代SACD的出现，使得数码系统在频宽、动态和静噪方面都有了很大的提高，大有超越模拟系统之势。为了与SACD数码唱片抗衡，黑胶唱片制造商在不断提高刻纹技术的同时，把33.3的转速提高到45转，请注意，这时的45转唱片的定义已不是过去的“EP”，而是LP的极至规格，它的尺寸与33.3唱片完全相同，唱片轴孔径也与33.3唱片一样，唯一不同之处就是转速，唱片转速的提高与开盘录音机提高带速有着相同的目的，就是提高单位时间内记录密度，从而获得更高的声音品质，通过实际比较聆听，45转的黑胶唱片的确在频宽、动态和静噪各方面提高到空前的水准。近几年黑胶唱片厂家推出的复刻唱片，一张内容完全相同的唱片同时发行33又3分之1转和45转两个版本，不同的是45转版由4张唱片组成，每张唱片只录一面，反面是光板，据厂家说这样可保证有唱纹的一面平整性。尽管此举有商业行为之嫌，但音质的确有很大的提高，每当听了45转版后，总觉得33.3转的唱片似乎有点“营养不良”之感。

再谈尺寸。黑胶唱片尺寸有7英寸、8英寸、10英寸和12英寸，换算成公制单位分别是：177.8毫米、203.2毫米、254毫米和304.8毫米。7英寸唱片的中心孔径为38.20毫米（这个38.20毫米的中心孔径的唱片是专门为自动换片唱机设计的，普通唱机使用时需要给唱轴套上45转定位器 ）、8英寸、10英寸和12英寸唱片的中心孔径都是7.24毫米。当然还有一些特株尺寸的唱片，我见过的超常规大唱片，是一张美国流行歌曲的唱片，它的直径有16英寸，也就是40.64厘米；有大就有小，1924年英国一家公司出品了一张英国国歌的唱片，其直径只有35毫米，还不足1.5英寸，限量发行250张。如今这张世界上最小的微型唱片已成为收藏家的追逐搜寻的宝贝，在少数博物馆里或许你能看到这件珍品。黑胶唱片的厚度一般在0.8-1.5毫米之间，为了提高刻纹深度和唱片的刚性，增加唱片厚度是一个好办法，因此唱片制造商将唱片的厚度提高到1.8至2毫米，极少数唱片制造商竟加到2.2毫米（美国MFSL的UHQR唱片就是2.2毫米厚，TELARC炮制的《1812》序曲，有德国压片140克的普通版DG-10041，也有日本JVC压片240克的超重量高品质的UHQR限量版DGQR-10041，我收藏此片的压片编号为2250（编号是水笔手书）。此碟只有看的份没有听的福，因为加农炮轰鸣时唱纹的纹矩超过了1毫米，是常规纹矩的5-6倍，肉眼可以非常清楚的看见S形的唱纹，如果您一定要以身试法，麻花般的唱纹定会让您“针毁机亡”。您一定想问我听过没有，说实话我是揪着心听过两三次，音量只有平时的1/3，炮声袭来仍然让人大呼过瘾，动态之大同版CD与其无法相提并论！黑胶唱片的厚度与唱片的重量成正比，经测量唱片的厚度值是唱片的重量值的百分之一，换句话说就是唱片的厚度为1.2毫米的唱片重120克，唱片的厚度.为1.4毫米的唱片重140克（这里指12英寸）其它不同厚度的唱片的重量以此类推。唱片的外缘最不起眼，不过它的作用不容忽视。唱片外缘的设计形式有几种，最普通的是直角倒边，另一种是半圆边，它的手感比直角倒边要好，但较滑手，取片时要小心，不慎滑落唱片最令人心痛。还有一种“火柴头”设计，所谓“火柴头”就是唱片外缘断面的形状非常象火柴头，操作时唱片与手的接触面较大，不易滑手。由于火柴头状的外缘形成一道圆滑过度的围坝，放唱时唱针落下后不会滑出唱片以外，这种安全的设计十分科学（见图- ）。

谈谈材料。黑胶唱片使用的材料化学名称叫Vinyl (乙烯基)，近几年发行的180-220克唱片所用的乙烯基的纯度更高，这对提高唱片音质有着积极意义。也有用特殊材料制作的唱片，比如用金属压制的唱片表面镀金，这样的唱片都是用作奖状或装饰，1941年美国的格伦?米拉乐团演奏的歌曲《卡达努加?秋?秋》灌录了唱片，仅仅几个月就售出100万张（在国外唱片销售达100万张即可获金唱片奖）。为此，美国无线电公司特别制作了一张镀金的金属唱片赠给格伦?米拉乐团。这是世界上第一张镀金唱片。 黑胶唱片放唱的过程中是有磨损的，只要我们系统的调整正确，磨损的程度是很小的，如果您还是不放心，特别喜欢的曲目再买一张备份吧。一辈子听不坏的唱片也有，这就是1977年8月20日，从美国肯尼迪宇航中心发射的“旅行者1号”太空船上所用的一张用特殊材料制作的喷金唱片，唱片内记录了地球上自然界的声响有35种，如风雨雷电、鸟鸣兽叫等等。唱片中还收录了人类60多种不同语言的问候语。唱片有四分之三录制了地球上不同时代、不同地域不同民族的音乐共27首之多，其中有中国的古琴曲《流水》。这张唱片的使用寿命长达10亿年以上，是世界上最耐用最长寿的唱片。

最后谈颜色。模拟唱片之所以我们习惯叫它黑胶唱片是因为其颜色常规为黑色，由于各厂家材料成分的差别，厚度的差别，在用灯光透视下观察，大多数为不透明的黑色，不过也有些呈现半透明的茶褐色。不过也有多彩的唱片制作，我国文革前后发行的唱片多数是用透明PVC塑料制作的，颜色红黄蓝绿都有。最近国内网站上出现一张西齐崇子的《梁祝》唱片，它既不是黑色，也不是彩色，而是透明无色的，唱片主人声称是水晶制作，从叫价2-3百元看当然不会是水晶制作，但这张唱片确为黑胶的收藏添加了乐趣。现在黑胶唱片使用的材料基本上还是乙烯基，用PVC制作的唱片很薄，虽然价格低廉但因音质较差早已退出历史舞台。颜色对音质并没有什么直接的关系，我们只要泛泛了解一下，不去过多的讨论。

黑胶唱片的装祯：

唱片的装祯包含唱片片芯、唱片内外套和说明书。

唱片的片芯上印有唱片的品牌和唱片系列与编号，还印有音乐内容、段落、放唱时间、演奏者、演唱者，还有录音年代、转速以及立体声/单声道的识别标记等，为使用者提供了唱片的主要信息。紧靠片芯外边缘还印有一些暗刻的文字和数字，这是刻版的专业数据，与使用者没有什么大的关系。有一种唱片的片芯是白纸，所示内容为水笔手写，这样的唱片是唱片正式生产前测试时压制的示范片，通常称之为“白板片”，白板片属非卖品，品质极高，数量奇少，有很高的收藏价值，二手市场偶有交易，但价格高昂。同一版本的唱片其片芯有很多不同之处，这是因为发行年代不同之故，也就是我们常说的头版、二版、再版的区别。版别有很深的学问可究，唱片的收藏最大的乐趣也在于此，如果您的收藏中有不同时期发行相同的版本，可以拿出来比较一下，它们不仅片芯不同，唱片厚度、唱纹的宽窄、深浅、排序也有所不同，声音当然也就会有所不同。比如英国DECCA公司发行的唱片就有英国DECCA黑宽标版、红宽标版、黑窄标版、紫窄标版、黑、红、兰、紫、橙、墨绿方标版；在美国、日本DECCA唱片以LONDON标志发行，同样有各种版别。DECCA唱片在德国大部分都是蓝底黑方标的再版，还有银底红蓝标的直刻板。荷兰版的DECCA唱片片芯部分与德国相同，还有一部分与美国相同。有关唱片版别知识，国外出有专门书籍，这本重达几公斤用铜板纸精印的唱片版别大全，收集了世界最著名的唱片品牌，图文并貌，是黑胶收藏的指南。唱片片芯中的品牌标志、图案和色彩属于VIS范畴（企业形象识别系统），这是唱片公司企划的课题，我们就无须多做深究。

唱片的包装通常有内外两层。外包装有单封套，双折封套和盒装三种。它们的封面、封底与唱片的片芯具有相同的功能，记录有唱片相关的信息，由于可视面积充裕因此所提供的内容更多一些。唱片的包装封面除了实用性还有一定的装饰性，设计精致典雅的封面会给人极大的视觉享受，提高了唱片的艺术价值和收藏价值。唱片内套是唱片的内包装，就象人的贴身内衣，其主要作用是保护唱片唱纹免受磨损，因此它的质量不容轻视。通过内套，我们可以从一个侧面窥视到各唱片厂家的整体水平与层次。小厂家低档次唱片内套只是一个粗糙纸套。稍讲究的内套分内外两层，外面是细致的白纸套，内里是透明的薄膜内套。高档的唱片套外层用120克光洁的铜板纸，内套是有抗静电功能柔软的薄膜。豪华的包装除了制作精良的内外套，还有防震的垫（盒装）。一些大布头制作先由小盒包装，最后再由大盒包装。卡拉扬和索尔第的《指环》都有如此制作。

唱片说明书是唱片的一个组成部分。单张唱片少数有说明书，套装唱片的盒内有宽裕的空间，唱片厂家都提供有单页或多页的说明书，其内容非常详尽，除了对乐曲的介绍外还介绍演奏（唱）者、乐团和指挥并附有他们的照片，象德国DG公司1977年发行编号为2740 172的贝多芬交响曲全集（8LP），就附有40页印刷精美的彩色说明书，其中自然少不了介绍贝多芬的九部交响曲、指挥卡拉扬，对乐队的介绍十分详尽，每个器乐组有单独的照片，并依次标写出演奏员的姓名和席位。更有少数豪华版的唱片甚至不惜工本附上乐曲的总谱。

黑胶唱片的工艺：

一张黑胶唱片从录音到发行其过程十分复杂，从实用出发我们还是直接从唱片的刻纹开始，通过对刻纹到压片工艺过程的了解，为我们日后唱盘系统的有序调校建立基础。

唱片的母版是通过用尖刀刻纹的方法记录声音的，这是典型的机械式录音。早年唱片的母版在刻录制作时，音乐家们对着大喇叭筒使劲的演奏或歌唱，使声音送入筒内，传到筒底的振膜，被声能震动的金属膜驱动刻纹刀，随着声波振幅的快慢强弱变化在旋转着的蜡盘便上刻划出弯弯曲曲的纹槽，这个把声能转化成机械能的过程，人们把它叫做灌唱盘。声音信号被记录到蜡盘上之后，还要经过真空镀膜和电铸等工艺才能制成金属模母版。其后就可以用它压制出唱片。这样的产品是唱片工艺最原始的阶段。

自从出现电子管放大器，唱片的生产逐渐实现了电气化，刻纹刀的驱动也由原始的机械式改为电动式(动圈式)的结构，音乐家们的演奏和歌唱通过高保真传声器（话筒）将声能转变成音频电流经过电子管的放大再去驱动刻纹刀。可以雕出精密纹槽的胶片很快就取代了昔日的蜡盘，从而使唱片的音质有了明显的提高。这时灌录唱盘是一个由声能转为电能再转为机械能的转换过程。

磁性录音技术的诞生，改变了唱片刻膜工艺的流程。先用磁带将声源录下，然后通过磁带放音再进行刻纹，这种刻膜工艺流程有利于音乐内容的编辑和节目源的保存。受磁带本身品质的限制，唱片声音品质有所折扣，唱片实际上成了磁带的复制品。随着磁性录音技术的日益发展和提高，唱片声音品质是水涨船高。

进入80年代,现代化唱片刻纹设备在技术上已经相当先进的。频率特性、信噪比、失真度、动态范围和静噪等主要技术指标都已达到极高的水平。为使唱片的这些优势能充分发挥，一些发烧唱片制造商重新回到直刻唱片的研发和生产上来。直刻唱片都有文字标示，如DIRECT TO DISC，DIRECT DISC RECORDING，还有DIRECT METAL MASTERING（缩写为DMM，见图- 它是TELDEC直刻唱片的专用标志）。无论怎样组词，它们的含义都一样，即“直接刻纹唱片”简称“直刻唱片”。直刻唱片的工艺流程是由声能转为电能再转为机械能的转换过程。它没有通过磁带录音、混音、放音再进行刻纹的程序。转换过程最直接、最简单，声音品质也最好。由于没有母带，所压制的唱片数量很有限，因此唱片上注有LIMITED EDITION"有限发行"的字样（有限发行不是人为的，直刻母版压片数量是有限的，母版一旦报废那就绝版了），也有直接标示COLLECTORS EDITION"收藏版"。最有代表性的有美国的SHEFFIELD LAB（舍菲尔德实验室，俗称喇叭花公司）以及英国DECCA与德国TELEFUNKEN组合成立的TELDEC公司，他们都是直刻唱片的推崇者。直刻唱片的声音品质固然很好，但制作工艺要求非常高，一般唱片公司不敢轻易染指，因此真正具备直刻工艺水平的唱片厂家屈指可数，喇叭花唱片公司是直刻唱片的典型代表，他家所录唱片并不多，但张张皆为极品，很多唱片都已绝版，今天再想收藏，相当难。TELDEC公司发行唱片中有不少是用DMM直刻方式制作，音质相当不俗。多多收藏这样高保真度的名牌唱片，没错。

唱片压制工艺有两种：一是压纹法，将已压制定形的塑料薄片加温软化，送入模板下施压定型。此压制工艺大多用于薄膜唱片的生产，薄膜唱片的确非常薄，片厚仅在0.15-0.5毫米。因片基薄而软，记录讯号品质不高，多用于语音和一些要求不高的流行歌曲使用，价格很便宜。在高保真时代的今天薄膜唱片早已消声若迹。第二是塑纹法，把已热熔的乙烯基注于母模腔内再施加压力定型，这是密纹唱片压制标准工艺。说起来很简单，其实压制唱片工艺很复杂，这已不是我们需要了解的范畴。

接下来我们再深入一步，了解一下唱片的唱纹。唱纹又叫音槽或声槽，声槽是构成唱片的最小单位 ，声频信号就记录在这个最小单位上。再看看刻录唱片母版的过程：随着转盘的旋转，被加热到特定温度的刻纹刀在线圈信号电流的驱动下在母版胶片的表面产生振动、开始雕削胶膜（即刻纹），纵向刻纹是初期的雕削制式，横向刻纹是单声道录音唯一的雕削制式。由于刻纹刀的尖端断面近似三角形，因此无论纵向或横向制式，刻出的声槽都是宽窄不匀的。声槽横截面呈V字形，为避免串音，相邻两槽的间距不能太窄。唱片表面Y轴线每厘米长度内所刻录的声槽数目称之为声槽密度。78转时代，由于唱针的材料和加工水平都很低，针尖相对较粗，唱片刻纹精度也不高，声槽V字口较宽，声槽密度很低，故称之为粗纹唱片（Coarsegroove record）,78转唱片因噪声大、失真大，放唱时间短等缺点早已退出市场。声槽横截面V字的夹角叫‘包含角’，通常为90°。槽的宽度与深度不仅取决于刻录时的入刀深浅，也跟声音信号的变化有关。33又3分之1的和45转唱片的声槽密度高，最窄的声槽宽度仅1/20毫米，相对78转的粗纹我们称33又3分之1的和45转唱片为密纹唱片（Microgreove record），它噪声小，失真度低，记录时间长，额定针压也低，放唱损耗小。

立体声取代单声道是录音和音响史最伟大的变革，是真正意义上HI-FI的开始。立体声唱片是在一个声槽里同时记录两个声道的信号，左声道的信号刻录在声槽的内侧壁上，右声道则刻于外侧壁上。每个声道的刻录方向皆垂直于各自的壁面，并与刻纹刀的中心线保持45°的关系，这就是45°/45°制式称呼的由来。

刻录声槽颇似耕田犁地，不同的是耕田是犁动地不动，刻录声槽则相反，按相对运动原理来看，它们就没有区别了。刻纹刀杆与转盘水平表面并非90度角，而是有一定的倾斜度，该夹角称为垂直刻录角。界定的方法是：在刀杆活动支点和刀尖之间作出一条连线，这个角究竟多大为宜，直到70年代后期国际上才明文规定以20±5°为标准。由于立体声唱片的声槽里纵向信息含量远远大于横向信息，因而准确设定垂直刻录角对降低失真、保证音质具有十分重要的意义。

唱片声槽是一条阿基米德螺旋线，由外到内有四个部分组成，其顺序为：导入槽、声槽、过度槽、导出槽和终止槽。导入槽的螺距相对声槽要宽的多，导入槽的时间长短各唱片厂家设计差异不小。最短的只有几秒多，您放下唱臂来不及坐下已经开始放唱，听这些唱片时，您必须跑步到座位上；而最长的导入槽有10至15秒，放唱后您能十分从容地回到座位上，喝上一口咖啡，定一定神，这是非常科学和人性化的设计。唱针由导入槽引入声槽，乐段之间有若干秒的无声的过度槽，过度槽螺距也较宽，用肉眼可以分辩。声槽的末端与螺距较宽导出槽相接，乐曲结束后唱针由导出槽引至终止槽。终止槽是一个闭环设计，它可以让唱针停留原地，防止唱臂继续向内滑移而损伤宝贵唱针。制作不佳终止槽‘喀哒喀哒’声令人心烦，而设计良好的终止槽非常安静。

通过以上的论述，我们对黑胶唱片有了一些基本的概念。接下来我们将对模拟系统的每个环节进行逐一介绍，只有当我们正确的认识和了解模拟系统每组件的功能与特性后，才能进入系统调校的学习，祝您顺利！

胶水有没有毒

T恤主要印花工艺

第一：丝网印花由于其中印花成本低廉，丝网印花以制版形式进行印染，产生了制版费用，适合于大批量生产！由于丝网印花采用套色印制方式，所以无法根据做到所有颜色的过渡，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。假如要实现高精度、高复杂度的印花图案，丝网印花显然不适合！

第二：热转印印花工艺，热转印是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热转移印制在面料上的一种新型工艺！热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，一种是热固转印方式。 热升华主要针对化纤材质，热转印无疑实现了过渡色、层次感丰富的图文印花效果，但是由于热转印采用中间载体转印纸，所以热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。

第三： 数码直喷印花工艺 适用于小批量印花、又可以达到手感较好！数码直喷技术，不需要制版，直接将电脑中的图案喷绘在棉质面料上，实现所见即所得的印花效果。操作简单，完全突破传统丝网印花对颜色的限制，数码印花可以实现色谱上1670万种色彩的打印，色彩丰富！使用优质水性环保染料，可确保颜料分子在高温高压下完全和棉纤维融合，实现印花图案看得见摸不到的印花效果，是国内最前沿的个性化印花解决方案！

印花工艺繁多、精细化程度高，关于数码直喷印花，数码直喷印花无疑适应了产品小批量、多品种、个性化、速交货、高品质、面料花型和服装款式的流行周期短的趋势，就服装而言，消费者在对服装材料与人体皮肤接触的舒适性、透气性及卫生性等效用功能的基本要求下，更对服饰所赋予的额外价值提出了更高的要求，如印花图案的设计理念、视觉效应、品牌价值等。而数码直喷印花无疑适应了发展趋势！

第一：电脑刺绣方案：无需制版, 单人单件即可制作。就是将事先在电脑里面通过画图软件(PHOTOSHOP、Illustrator等)设计好的图案，通过与电脑连接的绣花机实现绣花的过程。是一台家用自动化小型绣花机和市面上常见的绣花线，耗材成本很低，适应的范围很广，比方手绢、毛巾、T恤、衬衣、工装等的LOGO刺绣。总投资为3000元左右。

第二：喷刻一体：类似电脑刺绣，同样无需制版, 单人单件即可制作.使用设计完后就能马上出成品。应用于各种材质和面料的标识印刷,方便快捷,使用范围广.轻松实现铭牌,号码,标志等在T裇,鞋帽上的印制。此方案使用专用A4打印机一台、刻字机一台、专用压烫机一台和刻字膜（32种颜色），总投资在7000元左右，单件印花成本较低。此方案尤其适合于学校、机关、公司等举行团体性活动时，对统一服饰（如印花、印标等）的要求。

第三：数码热转印，即将设计好的图案，先使用数码打印机打印在热转印纸上，再经过高温高压的作用，使图案附着在面料上的过程，此方法是目前个性化领域使用较多较成熟的方案。工艺流程分为三大部分即设计、打印输出、热转印。生产工艺简单，容易操作。设计工艺程序包括：图像数据处理、平面设计，使用的设备有计算机、扫描仪、数码相机。打印输出工艺程序包括：图像数据输出，使用的设备有打印机。热转印工艺程序包括：转移印花，使用的设备有不同形式规格的热转印机，一般平板压烫机已满足绝大部分家庭的生产需求.图像处理时要注意的问题是要使用高质量的，打印输出时根据不同的质量要求使用分辨率，热转印时要掌握好温度、时间、压力。此方法的缺点是，无法实现大面积的印花，印花后有“质感”，手摸上去很硬，不透气，不环保。总投资不到一万元。

第四：数码直喷，也是目前最前沿的印花技术，适合个性化高档T恤、卫衣等的印花。通过连接电脑和数码印花机，将电脑里面设计好的图案直接喷绘在T恤上，然后使用压烫机固色的过程，实现所见即所得的印花过程。操作很简单，最大的优势就是可单件制作，印花品质高，可以表现真彩世界，印花部分透气，色彩逼真，栩栩如生，且环保。此技术目前能在深色面料上完美直喷印花的，国内不超过3家。及设备、耗材、技术、售后等全套印花解决方案，总投资不足5万元。

热升华转移印花指用喷墨打印机专用热升华转移印花墨水不需要制版和批量制作的个性热升华转移印花，这种技术近年才开始发展

热升华转移印花是将人像、风景、图案等任意使用热升华转移印花墨水（即热升华墨水）打印在彩色喷墨纸（或热升华专用喷墨打印纸）上，或普通墨水打印在胶膜热升华转移印花纸上，再经过热升华转移印花加热设备在数分钟内加热到一定温度，把纸上的图案色彩逼真的转印到将瓷器（瓷杯、瓷盘、瓷砖、瓷板等）、玻璃、金属、塑料、棉纺织物等材质上的一种特殊印刷工艺。

目前已运用热升华转移印花技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶….等上百种商品。我们将运用最新的热升华转移印花及其他技术，持续开发出更多的个人化商品，从头到脚、从穿的到用的，满足您渴望个性表现的心愿。热升华转移印花技术还可再分成好几种，最主要的有胶膜转印与热升华转印。

1.热升华转印：目前技术主要仅适用於表层是聚酯纤维（polyester）的衣服，例如快速排汗衫与Physical舒适衫，且以白色衣服最佳（印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖）。有色衣服采用数位热升华后，墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。

2.胶膜转印：目前技术主要用於棉质含量极高的衣服。各种颜色皆可胶膜转印，但是深色衣服要用价格较高的「深色衣服专用转印纸」，胶质较重，且品质较不稳定。

数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，它最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。

目前胶黏剂及灌封产品的生产厂商有哪些，它们各自的优势是什么？

一般胶水是无毒的，但像502这种是有毒的。

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。

常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

定义

胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分，在水性环境里。胶水中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。

原理

物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。

在胶水的使用中，涂胶量过多会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起，高分子体间就产生不了很好的拉力。同时，高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中“胶膜越厚，胶水的粘接效力越差”。涂胶量过多，胶水大起到的是“填充作用”而不是粘接作用，物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力，而是胶水的“内聚力”。如果不是水溶性的，其实原理也大同小异，就是用其他溶剂代替了水罢了。

上海汇得科技股份有限公司，该公司目前形成了以PU和有机硅为主的胶粘剂体系。主要胶粘剂产品有PU单组分湿固化胶、水性PU胶、反应性热熔胶（PUR）、双组分PU灌封胶、双组分PU导热胶，有机硅导热胶、有机硅灌封胶等系列，广泛应用于汽车、新能源、3C、生活消费品以及建筑领域等等。

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